粉末的摩擦一般體現(xiàn)在摩擦角上。摩擦角代表粉末阻礙內(nèi)部損傷或滑動(dòng)的能力，可以衡量粉末從靜態(tài)旋轉(zhuǎn)(變形)的難度。粉末的摩擦角包括內(nèi)摩擦角、休止角、壁摩擦角和滑動(dòng)摩擦角。
粉體的流動(dòng)性決定了粉體在粉碎生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)性，直接影響粉碎后的粒徑分布。在氣流粉碎過(guò)程中，原料粉末的儲(chǔ)存部分包括緩沖料倉(cāng)、進(jìn)料器、旋風(fēng)分離筒和收集器。只有不斷流動(dòng)和補(bǔ)充進(jìn)料器的原料顆粒，形成連續(xù)狀態(tài)，才能順利完成進(jìn)料、粉碎等任務(wù)。一般情況下，粉碎前的初始粒度小，比表面積大，表面粗糙，形狀不規(guī)則，水分含量高，粉末流動(dòng)性差，只能通過(guò)造粒、表面改性、機(jī)械磨拋、干燥等方式改善。
結(jié)拱是原料粉末進(jìn)料和輸送操作中常見的問(wèn)題，會(huì)直接導(dǎo)致進(jìn)料口架橋，防止粉末持續(xù)流動(dòng)。粉末結(jié)拱的原因包括:①內(nèi)部摩擦與內(nèi)聚力共同作用，使粉體形成固結(jié)強(qiáng)度，阻礙顆粒運(yùn)動(dòng)；②粉體與倉(cāng)壁的壁摩擦角大；③外界因素導(dǎo)致粉體內(nèi)聚；④卸料口徑過(guò)小。
粉末結(jié)拱的解決方案包括：①材料倉(cāng)庫(kù)的材料和幾何結(jié)構(gòu)是根據(jù)粉體的摩擦性和流動(dòng)性正確設(shè)計(jì)的；②外力破拱方式，如氣動(dòng)、振動(dòng)和攪拌。
